下面是小编为大家整理的污水处理厂运维方案及施工组织设计,供大家参考。
污水处理厂运维方案及施工组织设计 运维方案 一、污水处理运行管理 污水处理工程的运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。污水处理工程的运行于工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。通过运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行过程的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。
无数处理工程运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。无数处理工程运行的内容和要求有以下几点。
（1）通过运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。
（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、 温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。
（3）单项处理构筑物的运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。
（4）在单项设施运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。
二、工艺运行管理规定 ①生产运行部负责污水处理的日常管理工作。
②运行班组负责污水处理构筑物及机电设备的运行、维修保养、安全管理工作。
③运行管理人员必须熟悉污水处理工艺和设施，设备的运行要求与技术指标。
④操作人员必须了解处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
⑤各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
⑥制定技术经济指标，用以反映处理程度、处理能力、设备状态、运行成本及安全生产等。
⑦对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量。
⑧各岗位操作人员应及时、准确、清晰地做好运行和巡视记录。
⑨操作人员发现运行不正常时，应及时处理并上报。
⑩各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏油、漏气等现象。
1 11 处理构筑物堰口、池壁应保持清洁完好，无杂物。○ 2 12 机电设备应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。○ 3 13 各种机电设备的电器开关、仪器仪表及计量设备应定期检查。
○ 三、设备管理内容 污水处理的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆 修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。设备管理应注意以下几个方面：
（1）使用好设备 各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定。必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。
（2）保养好设备 各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。
（3）检修好设备 对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作详细记录。
（4）管好设备 管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。
4、机械设备维护保养制度① Ａ、严格按照设计要求或说明书要求，定期进行大、中、小修和保养，并制定详细的设备维护保养表，执行严格的检查验收制度，将维护保养和验收记录存放在设备档案中；
Ｂ、及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件；
Ｃ、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理；
Ｄ、经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件；
Ｅ、定期做各种管道闸阀的启闭试验，丝杆每月一次加注润滑油脂；
Ｆ、凡设有钢丝绳的装置，当绳的磨损量大于原直径的１０％，或其中一股已断裂时，进行更换；
Ｇ、定期检查各种污水泵、污泥泵的机械密封的密封情况，按使用说明书要求定期更换以保护电机；
Ｈ、检修各类机械设备时，严格根据设备的要求，保证其同轴度、静平衡、动平衡等技术要求；
Ｉ、按照设计要求或说明书的要求，定期对电动机轴承、齿轮箱、机械密封、带座轴承等进行清洗、润滑严格按照“四定”与“三过滤”规定进行；
Ｊ、对露天或潜水机械设备，定期除锈，补刷或重涂锈漆。
Ｋ、检修各类机械设备时，不随意搭接临时动力线；
Ｌ、每月一次检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
5、常见的异常情况分析及处理 ①对重点设备实行专项管理，管理和检查人员按规定填写专项记录。在维护的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期。
②对水下设备进行定期维修；对水上设备进行状态监测维修。
③设备大修按规定要求编制年度大修计划，以便于大修理费用的管理；设备大修理完毕经修理单位试运转并自检合格后，按规定的程序办理竣工验收；设备大修后应有保持期，时间不少于三个月。② 四、运营服务内容 1、系统现场维护一般要求 现场仪器保持干净清洁，内部管路通畅。各类分析仪器避免日光直射、振动，保持环境温度稳定。电压、过程温度、工作时序、电机工作正常，管路无气泡、无漏液。
2、日常远程检查 2.1 远程浏览污染源监测数据和设备运行参数，对现场仪器进行远程监控。（1）根据仪器分析数据判断仪器运行情况。
（2）根据管路压力数据判断水泵运行情况。
（3）根据温度、湿度数据判断现场仪器室内部情况。
2.2 发现异常情况，运营中心中控室先通过远程诊断系统排除故障，如无法通过远程诊断系统排除故障，则调度巡查维护组车辆和人员、装备赶赴故障点现场进行排除，确保监测系统在最短的时间内恢复正常。
3、定期巡检 正常情况下，运营维护人员每月对各监测点巡检 1次，主要作业内容包括：（1）查看分析仪器的运行状态和主要技术参数是否正常。
（2）检查现场仪器室电路系统、通讯线路是否正常。
（3）检查采水、配水系统是否正常。
4、仪器设备有关部件清洗与维护要求 4.1水泵和取水管路 （1）水泵的过滤网、自吸泵采水头、潜水泵泵体和吊桶每月清洗 1 次。（2）检查取水管路是否出现弯折现象，对于泥沙或悬浮物含量大或藻类密集的取水口，增加清理管路的频次，确保管路畅通。
4.2配水与进水系统 每月对采样器过滤、水杯、进样管、配水板上的管路和观察窗等进行清洗。4.3仪器分析系统 （1）采样杯、废液桶、进样管路每月清洗 1次。
（2）COD测量室、PH电极每月清洗 1次。
4.4通信和视频设备 每月检查通信、视频室外设备的防尘和防雷设备 1次并做必要的卫生清理。5、停机维护 5.1 短时间停机（停机时间小于 24 小时）：一般关机即可，再次运行时仪器需重新校准。
5.2 长时间停机（连续停机时间超过 24 小时）：先关闭进样阀，后关闭分析仪器电源，并用蒸馏水清洗分析仪器的蠕动泵以及管路；清洗测量室并排空；对于测量电极，应取下并将电极头侵入保护液中存放。
6、意外关机 因现场停电等原因引起的意外关机，在来电后监测仪器自动恢复，如果长时间停电，则操作如下：先关闭进样阀，后关闭分析仪器电源，并用蒸馏水清洗分析仪器的蠕动泵以及管路；清洗测量室并排空；对于测量电极，应取下并将电极头侵入保护液中存放。
7、试剂更换 试剂更换周期按操作规范严格执行。
8、零配件、易耗件更换 当在线监测的仪器设备出现故障需要更换消耗品时，需经业主验收，任何设备需要搬离现场，需经业主同意。
8.1 依据企业水质状况和环境条件，按时更换泵管、滤膜、活性碳及干燥剂等易耗品。
8.2水泵、稳压电源每年维护 1次。
8.2运行维护记录 按规定表格记录系统运行状况和维修维护情况。
9、仪器检定 流量计、化学需氧量自动监测仪、总磷总氮、PH 自动监测仪、由计量检定部门每年检定一次。
10、仪器的校准 10.1标准物质校准 用标准溶液每月对自动监测仪进行一次校准，至少获得 6组数据，计算准确度和精密度。相对误差不大于推荐值的正负10%，相对标准偏差不大于正负 5%。
10.2比对实验 10.2.1 每季度按国家标准监测分析方法进行一次比对实验。
10.2.2 采集 6 个样品进行平行样品分析，将人工测定结果与仪器测结果进行比对，平均相对误差不大于正负 15%。
11、期间核查 11.1设备期间核查 废水自动监测仪器设备在两次计量检定期间，进行一次期间核查。
11.2 仪器外观检查观察仪器泵管、保险管、电极膜等部件是否损坏，电源连接、液晶显示是否正常，管路是否有堵塞现象。
11.3功能检查 查看始终和报警设置、仪器数据和工控机显示数据是否正确一致，由此判断数据输出功能是正常。
11.4 准确度在相同条件下，用标准样品对仪器进行校准，测定样品 6次，计算相对误差。
11.5 精密度在相同条件下，用同一标液多次对仪器进行校准，计算标液浓度与仪器测量值的相对偏差，检验仪器测定的重现性。
11.6 线性根据仪器量程配置一系列已知浓度的标准溶液，将测量值和对应的已知浓度进行回归处理，其线性相关系数应大于 0.99。
12、数据采集与处理 12.1 数据采集采样间隔时间为 2 小时，数据采集率不少于80%。
12.2 数据处理日均值的统计时间段为北京时间前日：00至当日 24：00。COD 浓度单位为 mg/1，精确到小数第 1 位（0.0）。PH值无纲量，精确到小数第 2位（0.00）。
12.3异常数据的处理 12.3.1 监测出现不正常的高低值，应对数据采集系统和监测仪器进行检查，对于系统故障引起的异常数据，应剔除，不参与数据统计。
12.3.2 对仪器进行校准、校验时，仪器空白值、准确度、精密度超出控制限，表明系统失控，从发现失控开始到监测仪器恢复至正常为止的时段内的数据作无效数据处理，不参加统计。
12.3.3 监测仪器校标期间的数据作无效数据处理，不参加统计，但对时段数据作标记，作为监测仪器检查和校准的依据予以保留。
12.3.4 临时停电或断电，从停电或断电时起，到恢复供电监测仪器完成预热为止的时段内数据都作无效数据处理，不参加统计。
12.3.5对无效数据应作保留，在数据后面标注。
13、数据的上报审核 各现场仪器室的监测数据通过数据传输仪送到省监测中心站监控中心。
五、污水处理系统的运行管理 1.1预处理的运行管理 1、格栅间 (1)格栅工作台数的确定 通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进行污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。
(2)栅渣的清除 格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。
(3)定期检查渠道的沉砂情况 由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。
(4)做好运行测量与记录 应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。
2、污水提升泵房 （1）泵组的运行调度 污水厂的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条：
a、尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；
b、保持集水池的高水位，可降低提升扬程；
c、水泵的开停次数不可过于频繁；
d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。
（2）注意各种仪表指针的变化例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。
a集水池的维护 因为污水流速减慢，泥砂可能喾到集水池池底。定期清洗时，应注意人身安全。清池前，应首先强制排风，达到安全部门规定的要求后，人方可下池工作。下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过 30min。b 做好运行记录 每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。
1.2初次沉淀池的运行管理 1、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较。如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量 矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。
2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强...